鍛造廠氧化鐵皮剝落的較好方法力泰去氧化皮設(shè)備
大型鍛件毛坯加熱之后在表面會產(chǎn)生一層氧化鐵皮,如果
鍛件表面氧化皮清理不干凈就會出現(xiàn)麻點(diǎn)、凹坑,還有的會嵌入鍛件內(nèi)部,對鍛件質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。 現(xiàn)在,汽車廠對鍛件表面質(zhì)量要求越來越高,為更好的滿足客戶需求,必須對大型汽車零部件毛坯高溫氧化鐵皮去除工藝,進(jìn)行詳細(xì)的跟蹤和研究,提升設(shè)計(jì)水平和質(zhì)量。
鍛造廠氧化鐵皮剝落的較好方法去氧化設(shè)備 今天我們解析高溫氧化鐵皮的形成、組分、危害及解決方法: 在鍛造加工過程中,鋼坯棒料在中頻爐中的高溫條件下發(fā)生氧化反應(yīng),在表層形成氧化鐵皮。氧化鐵皮的最初形成是氧在金屬表面與鐵反應(yīng)形成氧化膜,然后氧原子通過擴(kuò)散進(jìn)入氧化膜與鐵相接觸的表面,不斷反應(yīng),生產(chǎn)越來越厚的氧化鐵皮。 氧化鐵皮的出現(xiàn)直接影響鍛件表面質(zhì)量,例如麻點(diǎn)、凹坑等現(xiàn)象。若氧化鐵皮聚在模具型腔內(nèi),破壞模具型腔表面質(zhì)量,降低模具使用壽命。
鍛造廠氧化鐵皮剝落的較好方法去氧化設(shè)備 力泰牌氧化皮清洗機(jī)小型:壓力:20KG左右;電壓:380V;材質(zhì):
不銹鋼304;適用規(guī)格:圓棒料直徑:∮20~∮55(mm),長度≤400(mm);制坯后:寬度≤60(mm),高度≤60(mm),長度≤400(mm);適用規(guī)格(重量):15KG以內(nèi);尺寸:L1300*W1400*H1500(mm) 力泰牌氧化皮清洗機(jī)大型:壓力:20KG左右;電壓:380V;材質(zhì):
不銹鋼304;適用規(guī)格:圓棒料直徑:∮55~∮100(mm),長度≤500(mm);制坯后:寬度≤160(mm),高度≤100(mm),長度≤500(mm);適用規(guī)格(重量):40KG以內(nèi);尺寸:L1600*W1500*H1635(mm) 1.3~6 秒內(nèi)完成氧化皮的清洗 2.國家實(shí)用、外觀雙專利 3.第三方檢測機(jī)構(gòu),權(quán)威認(rèn)證經(jīng)過清洗和未經(jīng)過清洗產(chǎn)品金相組織完全相同,且清洗前 后溫度幾乎沒有流失,用戶買的更放心 4.純
不銹鋼304材質(zhì),水箱厚2MM 5.選用出口泵,進(jìn)口密封圈,壽命時(shí)間長,做工精密,揚(yáng)程足 6.采用變頻技術(shù),使用無極變頻電機(jī),調(diào)速平緩,更加穩(wěn)定,提高壽命 7.軸承安裝于機(jī)器外側(cè),且增加了牢固性,
不銹鋼軸承,經(jīng)久耐用,方便維護(hù) 8.全新?lián)醢褰Y(jié)構(gòu),采取直線擋料方式,無卡點(diǎn),無卡料。 9.新型結(jié)構(gòu),多合頁并列方式,料子直徑大小決定合頁打開頁數(shù),多余部分不打開,這 樣水不會外濺。 10.解決內(nèi)部流量問題,經(jīng)過科學(xué)計(jì)算,充分利用水泵壓力,實(shí)現(xiàn)壓力最大化 11.氧化皮處理技術(shù),采用雙水箱分離技術(shù),有效隔絕氧化皮進(jìn)入主水箱,有效收集氧化皮,只需更換前置水箱的水即可,解決客戶排水問題。 12.可根據(jù)客戶特殊需求,專業(yè)定制 力泰科技深耕鍛造業(yè)多年,深入研究利用高壓水除磷原理
去除氧化皮工藝,對鍛造行業(yè)影響意義深遠(yuǎn)。在高壓噴嘴的作用下,形成壓力較大的水束沖擊到鋼坯表面,產(chǎn)生敲擊和振動作用。使得鋼坯表面的氧化皮產(chǎn)生裂紋,水束進(jìn)入氧化皮裂縫內(nèi)在基體和氧化鐵皮之間氣化爆炸,使
氧化鐵皮剝落。
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